全自动C型钢成型机设备概述:
1. 全自动C型檩条机采用同一套设备通过自动、手动简单无级调节就可生产C型檩条的各种规格,换规格时无须更换成型辊。生产过程采用自动控制方式,可根据输入的檩条长度、纵向孔距、数量等参数进行自动冲孔、切断、成型。
2.C80-300、之间任一型号均可生产,可生产板厚1.5-3.0mm
3.C型钢各规格实现全自动电脑无极换型,任一规格换型时间仅需1分钟;
C型钢切换仅需一个简单的手动换向操作,5分钟即可实现C型钢到Z型钢任意规格的切换;
4.操作简单,减少员工操作难度,节约换型时间,提高生产效率。
5. C型钢檩条机由导向、矫平装置、2台液压冲孔装置、液压切断装置、可快速换型的辊压成型机、电控系统、液压系统等组成。
6整线成型主驱动采用一个减速电机加变频控制,速度控制、定长、定位控制准确可靠。
7.整机外形美观、生产效率高(生产速度达到25m/min)。
三、设备组成:
1. 导向
防止生产过程中,板才跑偏,影响最终产品。
2. 矫平机:
矫平机由板料导入装置、引板驱动辊、两侧可调的导向装置、矫平辊等组成。
3、液压冲孔装置:
结构形式:机架采用龙门式,做成一个整体。两组冲孔机均为两冲孔,动力源为油缸下压式:孔位纵向固定,横向可调,可以沿纵向任意冲孔。
按客户板形图(宽度最大300,高度最大100)
2.加工工件厚度: 1.6~3mm
3.冲孔孔距横向调节范围:45~500mm
4.板长:>3m
5.C型檩条的最大成型速度:20m/min
6.安装形式:采用牌坊式
7.辊道形式:采用两边辊道分体式
8.轧辊材料: GCr15钢淬火处理
9.主轴材料: 优质45号钢调质处理
10.主电机功率约:15KW
11.宽度调节总电机功率:3KW
12.驱动形式:链式驱动
13.成型道数:17道
14.冲孔,切断:液压驱动,平板冲孔, 平板切断
15.冲模,切刀材料:Cr12淬火处理
16.电控系统:全机采用工业电脑PLC变频控制